武汉纸板-包装纸板-明任纸箱(推荐商家)

纸箱生产现场质量控制按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的后一次检验。

纸箱印刷中常出现的问题解决办法:

纸箱印刷中常常会出现重形，字迹模糊，包装纸板，字体歪曲及套印不准的现象出现，以下将逐个研究出现以上问题的成因及解决办法：

纸箱印刷过程中如果调整不当，往往会生成印刷字体有重形出现，造成这种现象主要是设备振动过大或机速不稳所致；另外一个成因与墨辊的压力也有很大关系，解决这个现象我们常用方法就是在生产前把墨辊压力调至，开机生产进行中匀速开机，且设备应无“带病”开机，对于字体歪曲套印不准则完全取决于操作人员对设备的调整是否完全达到状态，且与操作人员的熟练程度有关；

现今由于产品包装各厂商都有严格的要求，像纸箱类对于纸箱承压都有很高要求，这就要求印刷生产过程中会严格控制送纸辊的间隙压力，避免压力过大导致纸板厚度受损，瓦楞也会因受压造成愣形受损，这样就会直接导致成型后的纸箱承压降低；

另一个原因影响纸板厚度成因与版面所用的材版也有很大关系，本来纸板厚度瓦楞成型能达到7.0mm~7.5mm，但经过印刷这个工序后只有7mm，有时甚至达不到7mm，这是因为如果版面采用橡胶版且版面如果设计图案文字过大，在生产中为了保证印刷版面效果，武汉纸板，就会顾及不到纸板厚度，甚至压力过大会直接导致瓦楞压溃破损。据此，纸板包装，建议在大面积要求高的产品，尽可能采用柔性版印刷，减少因版面压力造成的纸板不合格现象.

瓦楞包装纸箱有待改进的方向：

现如今，随着节能减排和环保政策的实施，瓦楞包装纸箱的使用越来越广泛。

不过，正是因为使用的广泛和频繁，欠缺和不足也就出现的越多。那么，瓦楞包装纸箱有哪些方面还有待改进呢？

一、施胶度：

为了适应南方高温潮湿的气候和冷藏包装的需要，纸板厂，瓦楞包装纸箱要有一定的施胶度；

二、湿强度：

为了适应冷藏包装使包装纸箱在低温潮湿的环境下保持一定的抗压强度，瓦楞包装纸箱应有较高的湿强度；

三、耐折度：

纸箱生产过程中需要压坑、压痕和折角，纸箱使用时需要摇盖，为了使压坑、折角和摇盖过程中不至造成裂痕，瓦楞包装纸箱需要有一定的韧性和耐折度。

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